预处理/深度处理技术 

BYUV-AOP工艺 

紫外线高级氧化工艺也被称为UV－AOP（Ultravi-olet Advanced Oxidation Process）是在紫外线和催化剂等反应条件下，产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)，通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等，使水体中的大分子难降解有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2和H2O。

BYUV-AOP工艺具有以下特点：

在200-500nm的光源照射下，通过高能量紫外光和氧化法相结合，对多种污染物的降解有很强的加速作用，光量子反应的介入，可真正实现持续的铁离子循环，适合应用于高难度有机废水的预处理段。

技术特点： 

1、高效：均相反应，传质效率高，反应速度快； 

2、低耗：铁盐消耗量降低70-80%，运行成本降低30-50%； 

3、光源：特殊结构多频谱光催化反应器，高效透光；

4、自动化：全自动化运行，自动调节运行数据； 

5、少泥：有效降低化学污泥量70-80%，降低危废产量。

多项催化氧化技术

多项催化氧化工艺是在反应过程中增加催化剂，该催化剂以多孔复合材料为载体，以多种贵金属、稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分，经过载体掺杂、挤压成型混合浸渍、高温焙烧等工序精制而成，提高了羟基自由基的产生量，减少了铁泥的产生，减少了二次污染，具有催化活性高、使用寿命长等特点。通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分，保证反应效率持续高效。通过筛选合适的载体和催化组分，提高了催化剂的催化活性及对反应废水pH的适应性，拓宽了反应的pH范围。极大的减少了外加亚铁离子，避免了大量铁泥的产生，防止二次污染的产生。主要是应用于：化学合成制药、农药、兽药、精细化工、新材料等含多种有机溶剂类废水项目。

技术特点： 

1、针对废水特性筛选填料类型，针对性更强，效果更稳定； 

2、适用PH值范围广、非必须酸性环境下进行，节省酸碱药剂费； 

3、减少了亚铁离子的投加，从而降低了药剂费； 

4、减少了铁泥产量，从而降低了污泥处置费用。

铁碳微电解技术

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。废水中的有机污染物在电解还原和电解絮凝的共同作用下被分解去除，使废水的COD有大幅度的下降。

芬顿高级氧化技术

高级氧化技术（Advanced Oxidation Processes）定义为可产生大量的·OH自由基过程，利用高活性自由基进攻大分子有机物并发生反应，从而破坏有机分子结构达到氧化去除有机物的目的，实现高效的氧化处理。有研究表明，芬顿试剂可用于处理苯酚、甲酚、氯、代酚等多种酚类，而且效果均极好。在室温、pH=3-6 和FeSO4催化剂存在的情况下，H2O2可快速破坏酚结构，氧化过程中先将苯环分裂为二元酸，最后生成CO2，和H2O。

臭氧催化氧化技术

此技术主要用于废水深度处理工段，用于提高废水可生化性，同时通过催化氧化技术降解废水中大分子有机物，在特定催化剂的作用下，提高废水中羟基自由基--·OH的浓度，有效提高COD去除率，通过合理的反应器内部结构，提高·OH自由基与废水的接触面积，增加反应时间，有效提高臭氧和·OH自由基的利用率，此技术已成功稳定用于我公司多项废水处理工程中。